වානේ දැලක පුවරු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා පූර්වාරක්ෂාව

වානේ දැලක දැලිස් තහඩුව උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම යනු මතුපිට පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු වානේ දැලක දැලිස් තහඩු සංරචක උණු කළ සින්ක් දියර අංශක 460-469 තුළ ගිල්වීමයි.

වානේ දැලිස් තහඩු සංරචක සින්ක් ස්ථරයකින් ආලේප කර ඇති අතර, එහි ඝණකම 5mm තුනී තහඩුව සඳහා 65μm ට නොඅඩු සහ ඝන තහඩුව සඳහා 86μm ට නොඅඩු වේ.

වානේ දැලිස් තහඩුවෙහි මෙම ආරක්ෂණ ක්රමය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත. තවද නඩත්තු සහ වෙනත් වාසි නොමැත.

ඉතින් හොට් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩු සැලසුම් කරන්නන් සහ නිෂ්පාදකයින් අවධානය යොමු කළ යුතු ප්‍රධාන කරුණු මොනවාද?

සාමාන්යයෙන්, පහත කරුණු තිබේ.

Hot-dip ගැල්වනයිස් වානේ දැලකදැලිස් සැලසුම්කරුවන් සහ නිෂ්පාදකයින් පහත සඳහන් යතුර කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

1: ද්රව්යමය ප්රතිකාර පෙනුම මත, උණුසුම් ඩිප් සින්ක් පළමු ක්රියාවලිය අච්චාරු දැමීමේ මලකඩ ඉවත් කිරීම, පසුව පිරිසිදු කිරීම. මෙම ක්‍රියාවලි දෙක සම්පූර්ණ නොවීම නිසා විඛාදන පෙණ ඉතිරි වී සැඟවුණු කරදර ඇති වේ

2: වෑල්ඩින් කළ යුතු වානේ තහඩුව ගැල්වනයිස් කරන ලද අම්ලය වෑල්ඩින් නොකළ කොටසේ සිට අභ්‍යන්තර ගිල්වීම දක්වා පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

නමුත් වෑල්ඩින් කිරීමේදී ඇති වූ ස්පටර් පිරිසිදු කිරීමටද අවශ්ය වේ. වෙනත් වෑල්ඩින් ස්ලැග් පිරිසිදු කිරීමට අපහසු සිදුවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, නියෝජිතයා වළක්වා ගැනීම සඳහා සවි කර ඇති splashes වලින් ආලේප කර, පසුව වෙල්ඩින් කිරීමේදී.

3: වානේ තහඩු හැඩය සංකීර්ණ, විරූපණයට හා හානි කිරීමට පහසු, පිළිවෙලින් ගැල්වනයිස් කළ යුතුය.

4: වානේ තහඩුව අපද්රව්ය මතුපිටට සම්බන්ධ කර ඇති නිසා, ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර එය ප්රතිකාර කිරීම අවශ්ය වේ. සගයන් විසින් සැලසුම් කරන ලද වානේ දැලිස් තහඩුවේ හැඩය ඝනකම ඒකාකාර විය යුතුය

5: වානේ තහඩු සැලසුම් කරන්නන් ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර සහ පසු යාන්ත්‍රික ශක්තිය වෙනස් කිරීම සහ ගැල්වනයිස් කිරීමෙන් පසු වානේ තහඩු නැවත සැකසීම සලකා බැලිය යුතුය.