වානේ දැලක පැනල් සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පූර්වාරක්ෂාවන්

වානේ දැලක දැලිස් තහඩුවේ උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම යනු මතුපිට පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු වානේ දැලක දැලිස් තහඩු සංරචක උණු කළ සින්ක් ද්‍රව අංශක 460-469 ක ගිල්වීමයි.

වානේ දැලිස් තහඩු සංරචක සින්ක් තට්ටුවකින් ආලේප කර ඇති අතර, එහි ඝණකම 5mm තුනී තහඩුව සඳහා 65μm ට නොඅඩු සහ ඝන තහඩුව සඳහා 86μm ට නොඅඩු වේ.

වානේ දැලිස් තහඩුවේ මෙම ආරක්ෂණ ක්‍රමයට හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ඇත. තවද නඩත්තුවක් සහ වෙනත් වාසි නොමැත.

ඉතින් උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ තහඩු සැලසුම්කරුවන් සහ නිෂ්පාදකයින් අවධානය යොමු කළ යුතු ප්‍රධාන කරුණු මොනවාද?

සාමාන්‍යයෙන් පහත කරුණු තිබේ.

හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද වානේ දැලකදැලිස් සැලසුම්කරුවන් සහ නිෂ්පාදකයින් පහත සඳහන් යතුර කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය:

1: ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිකාරයේ පෙනුම මත, උණුසුම් ඩිප් සින්ක් වල පළමු ක්‍රියාවලිය වන්නේ අච්චාරු දැමීමේ මලකඩ ඉවත් කිරීම සහ පසුව පිරිසිදු කිරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලීන් දෙක සම්පූර්ණ නොවීම විඛාදන පෙන ඉතිරි සැඟවුණු කරදර ඇති කරයි.

2: වෑල්ඩින් කළ යුතු වානේ තහඩුව, වෑල්ඩින් නොකළ කොටසේ සිට අභ්‍යන්තර ගිල්වීම දක්වා ගැල්වනයිස් කරන ලද අම්ලය පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.

නමුත් වෙල්ඩින් කිරීමේදී ඇති වූ ඉසිනය පිරිසිදු කිරීම ද අවශ්‍ය වේ. පිරිසිදු කිරීමට අපහසු වෙල්ඩින් ස්ලැග් ඇතිවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, කාරකය වළක්වා ගැනීම සඳහා සවි කර ඇති ස්ප්ලෑෂ් වලින් ආලේප කර, පසුව වෙල්ඩින් කිරීමේදී.

3: වානේ තහඩු හැඩය සංකීර්ණයි, විරූපණයට හා හානි කිරීමට පහසුයි, පිළිවෙලින් ගැල්වනයිස් කළ යුතුය.

4: වානේ තහඩුව අපද්‍රව්‍ය මතුපිටට සවි කර ඇති නිසා, ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර ප්‍රතිකාර කිරීම අවශ්‍ය වේ. සගයන් විසින් සැලසුම් කරන ලද වානේ දැලිස් තහඩුවේ හැඩය ඝනකමෙන් ඒකාකාර විය යුතුය.

5: වානේ තහඩු සැලසුම්කරුවන් ගැල්වනයිස් කිරීමට පෙර සහ පසු යාන්ත්‍රික ශක්තිය වෙනස් කිරීම සහ ගැල්වනයිස් කිරීමෙන් පසු වානේ තහඩු නැවත සැකසීම සලකා බැලිය යුතුය.