වානේ දැලක සඳහා ක්රියාවලි අවශ්යතා

ක්‍රියාවලි නිර්මාණයවානේ දැලකමුල් තහඩුවේ ප්රමාණය අනුව පත්රයේ ජ්යාමිතික තොරතුරු සකස් කිරීමයි.වානේ දැලක දරණ තීරුව සහ හරස් තීරුවකින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. අවසාන ඉලක්කය වන්නේ කැපුම් සැලැස්ම ද්රව්යවල උපයෝගිතා අනුපාතය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවය සැලකිල්ලට ගැනීමයි. වානේ දැලක ක්‍රියාවලිය ගැලපීමේ මූලධර්ම ප්‍රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:

1. සියල්ලඑමවානේ දැලකසම්පූර්ණ තහඩු ප්‍රමාණය සමඟ හෝ සම්පූර්ණ තහඩු ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි කැමැත්ත අනුව ගැලපේඑම දිග. ගැලපෙන ප්රමාණය හැකි තරම් කුඩා හා ඒකාකාරී වන අතර, දිග පරාසය මීටර් 5-7 ක් තුළ පාලනය වේ.

2. පටු පුවරු කුඩා සංඛ්යාවක් විශාල සිට කුඩා හෝ කුඩා සිට විශාල දක්වා පළල අනුපිළිවෙලට සකස් කළ හැකි අතර, පසුව ඒවා දිග අනුව සමාන්තරව එකට ඒකාබද්ධ කළ හැකිය.

3. පළල පිටාර ගැලීම විට, දාර එතීෙම් වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය සිදු කිරීම සඳහා අමු ද්රව්ය හරස් තීරුව භාවිතා කරන්න, සහ තහඩුව වෙන වෙනම වෑල්ඩින් නොකරන්න.

4. ද්විත්ව තීරු වෑල්ඩින් යන්ත්රය සෑම අවස්ථාවකදීම හරස් තීරු 2 ක් තද කර වෑල්ඩින් කරන අතර ඔත්තේ අංකය තිබිය නොහැක.

5. පුවරුව සහ පුවරුව අතර ගැලපීම කියත් මාර්ගයේ ප්රමාණය රඳවා තබා ගත යුතුය. එය ප්රමාණවත් නොවේ නම්,එමහරස් තීරුව හිස් කළ යුතුය.

6. චිත්ර කට්ටලයක් දැඩි ලෙස වර්ගීකරණය කිරීම අවශ්ය වේ. බහු ඇඳීම් වර්ග මීටර් 200 ඉක්මවන්නේ නම්, මෙම ඇඳීම් එකට ගැලපීම අවශ්ය වේ. විශාලත්වය වර්ග මීටර් 200 ට වඩා අඩු වූ විට, එය කුඩා ප්රමාණයේ ඇඳීම් සමඟ ගැලපේ.

7.විශේෂ හැඩැති වානේ දැලක සඳහා, ද්රව්ය ඉතිරි කර ගැනීම සඳහා විසුරුවා හැරීම සහ බට් සන්ධිය සලකා බැලීම අවශ්ය වේ.

8. මිලිමීටර් 60 ක පැතලි වානේ පරතරයක් සහිත තහඩු සඳහා, අමුද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය සඳහා මිලිමීටර් 30 ක පරතරයක් සහිත පනා ක්ලිප් භාවිතා කළ හැකිය.